
FH® Comhthionól Slabhra Ceann Brúigh | Córas Tiomáinte & Tíolactha Foirnéise Trom-Dleachta
Buntáistí Eochair
- Córas Comhtháite Ceann Brúigh Slabhra
Deartha mar chomhthionól iomlán - meaitseáil foirfe idir ceann brú, ceangail slabhra, agus sprocket tiomána. - Cumas Fórsa Ard Brúigh
Seasann dearadh ceann bhrú treisithe ualaí ard-sáite – bogtar stoic thráidire throma tríd an bhfoirnéis gan lúbadh ná briseadh. - Frithsheasmhach in aghaidh Teasa & Caithimh
Cóimhiotail ardteochta agus cóireáil teasa speisialaithe – cuireann sé in aghaidh saobhadh teirmeach, scríobadh agus ocsaídiú i dtimpeallachtaí foirnéise. - Tiomántán Slabhra Beachtais
Bioráin chruinn-mheaisínithe, cuascáin, agus plátaí taobh - rannpháirtíocht réidh, fadú laghdaithe, agus saol seirbhíse fada. - Cumraíochtaí Saincheaptha
Aon mhéid ceann bhrúite, páirc slabhra, fad, agus spásáil ceangaltáin - deartha do leagan amach sonrach na foirnéise agus do thoisí an tráidire.
Sonraíochtaí Teicniúla
| Paraiméadar | Luach |
| Brúigh ábhar ceann | 310S, 1.4849, 2.4879, Inconel, nó cóimhiotal teas-dhíonach sonraithe |
| Ábhar slabhra | Cruach cóimhiotail teaschóireáilte nó dhosmálta teas-resistant |
| uas. teocht oibriúcháin. | 650°C – 1250°C (ag brath ar ábhar) |
| uas. fórsa a bhrú | Suas le 5000 kg (ag brath ar dhearadh) |
| Páirc slabhra | 50 mm - 200 mm (saincheaptha) |
| Spásáil ceangaltán | Saincheaptha le toisí tráidire / daingneáin |
| Comhoiriúnacht tiomáint | Sprocket, sorcóir hiodrálach, nó tiomáint scriú |
| Déantúsaíocht | Meaisínithe cóireála teasa táthú beachtais |
| Teastas tástála ábhair (MTC) tuarascáil iniúchta tríthoiseach san áireamh | |
Comhpháirteanna Córais
| Comhpháirt | Feidhm | Príomhghné |
| Brúigh Ceann | Teagmhálacha agus bogann tráidirí/ciseáin | Aghaidh bhrú treisithe, eochaircheap caitheamh, nasc treoraithe |
| Slabhra | Tarchuireann sé fórsa tiomána chun ceann a bhrú | Bioráin chruinneas/bushings, naisc teaschóireáilte |
| Ceangaltáin | Nascann slabhra le ceann a bhrú | Spásáil saincheaptha, nasc bolted nó pinned |
| Ráillí Treorach (roghnach) | Tacaíonn ailíniú slabhra | Stiallacha caitheamh teas-resistant |
Cén fáth Roghnaigh Comhthionóil Slabhra Ceann Brúigh FH®?
1. Ról Criticiúil i bhFoirnéisí Leanúnacha
Is é an ceann brúigh agus an tionól slabhra croí córas tiomána foirnéise brú leanúnach. Tá droch-dhearadh mar thoradh ar:
- Cinn bhrú lúbtha nó briste – stopadh foirnéise
- Fadú nó teip slabhra – mí-ailíniú agus subha
- Gluaiseacht mhíchothrom an tráidire – damáiste pháirteach nó damáiste teasfhulangach foirnéise
- Aga neamhfhónaimh ard cothabhála
Déantar tionóil FH® a innealtóireacht le haghaidh iontaofachta.
2. Treoir Roghnú Ábhar
| Comhpháirt | Coinníoll | Ábhar Molta |
| Ceann brú (teocht íseal ≤700 ° C) | Foirnéise tempering | 310S |
| Brúigh ceann (teocht ard 950°C) | Foirnéise carburizing | 1.4849 |
| Brúigh ceann (teocht mhór) | >1000°C | Iontaobhas 600/625 |
| Slabhra (furnace inside) | Teocht ard | 310S nó 1.4849 |
| Slabhra (cool zone) | Teocht íseal | Cruach cóimhiotail teaschóireáilte |
| Caith pillíní | Scríobadh | Cuir isteach aghaidh nó cruaite stellite |
3. Gnéithe Deartha
| Gné | Sochar |
| Ceann brú ar ais treisithe | Cosc ar lúbadh faoi shá ard |
| Ceap caitheamh in-athsholáthair | Síneann saol an chinn bhrú – athsholáthar páirce éasca |
| Dearadh ceann bhrú faoi threoir | Coinníonn sé ailíniú le lárlíne an tráidire |
| Ceangaltáin slabhra beachtais | Spásáil seasta ceangaltáin – gan aon mhí-ailíniú tráidire |
| Comhpháirteanna slabhra teaschóireáilte | Fadú laghdaithe, saol slabhra níos faide |
Feidhmchláir
Cineálacha Foirnéise:
- Foirnéisí brú leanúnach (cruaite, carburizing)
- Foirnéisí teallaigh sorcóir (cuid bhrú)
- Foirnéisí crios mogalra (tiomáint tromshaothair)
- Foirnéisí bíomaí siúil (meicníocht aistrithe)
- Línte fillte tráidire
Bogadh Páirteanna tipiciúla:
- Ciseáin agus tráidirí luchtaithe
- Cruacha fearas agus seafta
- Fáinní imthacaí
- Tráidirí ceanglóir
Tábla Grád Ábhar:
| Cruach Teas-resistant | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Comhdhéanamh Ceimiceach (%) | Teocht Oibriúcháin Uasta | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Eile | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | AO | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Haigh | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | Ht | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co: 48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co: 48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200 ℃ |
Fíorghrianghraif de Dhaingneáin Chóireála Teasa FH®
Próiseas Ordú
1. Cuir ar fáil:
- Cineál foirnéise agus meicníocht tiomána (sprocket, hiodrálacha, scriú)
- Fórsa brú riachtanach (nó líon luchtaithe tráidire na dtráidirí)
- Teocht oibriúcháin (taobh istigh foirnéise vs crios fionnuar)
- Toisí tráidire/ciseán agus comhéadan brú
- Páirceáil slabhra agus fad ag teastáil
- Spásáil ceangaltáin (fad idir na cinn bhrú)
2. Molann FH®:
- Moladh ábhartha do bhrú ceann agus slabhra
- Dearadh ceann bhrú (cruth, ceap caitheamh, treoir)
- Sonraíocht slabhra (páirc, ceangaltáin, cóireáil teasa)
- Líníocht CAD le faomhadh
- Praghas agus am luaidhe
3. Táirgeadh: 15-25 lá oibre
4. Áirítear le seachadadh:
- Deimhnithe tástála ábhar
- Tuairisc chigireachta thoise
- Líníocht tionól agus treoir suiteála
CCanna:
C1: Cad é an saol seirbhíse tipiciúil de cheann brúigh agus tionól slabhra?
A: Le lubrication agus ailíniú cuí: ceann a bhrú - 2-5 bliana ag brath ar an teocht agus brú; slabhra - 3-7 bliana d'ábhair foirnéise-grád. Moltar iniúchadh rialta do chaitheamh, fadú nó lúbadh gach 6-12 mhí.
C2: Cén t-ábhar a mholtar le haghaidh ceann brú foirnéise carburizing 950 ° C?
A: Le haghaidh atmaisféar carburizing 950 ° C, molaimid 1.4849 don cheann bhrú - neart creep den scoth agus friotaíocht carburization. Maidir leis an slabhra taobh istigh den fhoirnéis, bain úsáid as 1.4849 nó 310S freisin. Le haghaidh slabhra sa líne fillte fionnuar, is leor cruach cóimhiotail teaschóireáilte.
C3: An féidir leat ceann brú atá ann cheana féin nach bhfuil ar fáil a thuilleadh a mheaitseáil?
A: Tá - innealtóireacht droim ar ais ar fáil. Seol chugainn do cheann bhrú caite nó do líníochtaí. Déanfaimid tomhas, molfaimid uasghrádú ábhar má tá sé tairbheach, agus déanfaimid athsholáthar díreach.
C4: Conas a bheidh a fhios agam nuair is gá an slabhra a athsholáthar?
A: Fadú slabhra a thomhas. Ionadaigh nuair a sháraíonn fadú 2-3% den bhunfhad. Déan iniúchadh freisin le haghaidh bioráin caite, plátaí taobh scoilte, nó naisc urghabhála. Cuireann FH® slabhraí athsholáthair ar fáil leis an spásáil ceangaltán céanna.
C5: Cad é do bharántas?
A: 12 mhí i gcoinne lochtanna déantúsaíochta (scoilteanna weld, lochtanna ábhartha, earráidí meaisínithe). Ní chlúdaítear gnáthchaitheamh, fadú slabhra, agus tuirse teirmeach - ach molfaidh FH® na hábhair cheart do do choinníollacha sonracha chun an saol a uasmhéadú.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Seomra 1105, Foirgneamh 6, Ionad Saibhreas Jiaye, Wuxi, Jiangsu, P.R.China PC:214000.