0086-13338774804
FH® 1.4849 Córas Daingneáin Foirnéise De Chineál
Buntáistí Eochair
- Fíor 1.4849 (X15CrNiSi25-21)
Ábhar nicil, cróimiam agus sileacain níos airde ná 310S - neart creep eisceachtúil agus frith-charburization ag teochtaí suas le 1050 ° C. - Réiteach Córais Iomlán
Greille uachtair ciseáin idirmheánacha tráidire bonn - deartha mar chóras comhtháite le haghaidh cruachta cobhsaí agus an sreabhadh gáis is fearr. - Iompar Trom-Ualach
Dáileann struchtúir rib treisithe agus cosa tacaíochta an meáchan go cothrom - tacaíonn sé le stoic arda páirteanna nó ciseáin iolracha gan sagging lár. - Feidhmíocht Frith-Carburization
Cruthaíonn cion ard sileacain (1.5–2.5%) bac SiO₂ i gcoinne treá carbóin – leathnaíonn sé saol seirbhíse in atmaisféir carburúcháin saibhir. - Optamaithe i gCúrsaíocht Gáis
Cosa ardaithe ar bhunthráidire agus patrúin eangaí oscailte a ligeann do ghás te sreabhadh timpeall gach dromchla – téamh aonfhoirmeach ó bhun go barr. - Cumraíocht Chustaim
Ciorclán nó dronuilleogach – meaitseáilte go beacht le trastomhas inmheánach na foirnéise. Roghanna deighilte le haghaidh trastomhais mhóra.
Sonraíochtaí Teicniúla
| Paraiméadar | Luach |
| Ábhar | 1.4849 (X15CrNiSi25-21) - deimhnithe |
| uas. teocht leanúnach. | 1050°C |
| Buaic-theocht gearrthéarmach. | 1100°C |
| uas. ualach iomlán | 500 - 2000 kg (ag brath ar dhearadh) |
| Déantúsaíocht | Táthú léasair/TIG beachtais nó réitigh infheistíochta |
| Cruth | Ciorclán (caighdeánach) nó dronuilleogach |
| Trastomhais chaighdeánacha | 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (saincheaptha ar fáil) |
| Saol seirbhíse ionchais | 400 - 600 timthriallta carburizing |
| Ábhar test certificate (MTC) weld/cast inspection report included with every FH® system | |
Cén fáth Roghnaigh FH® 1.4849 Daingneáin Foirnéise de Chineál?
1. 1.4849 – An Rogha Sármhaith le haghaidh Foirnéisí de Chineál Toibreacha
| Maoin | 310S | 1.4849 | Buntáiste |
| Neart creep ag 1000 ° C | Bunlíne | 40% | Níos lú sagging |
| Frith-carburization | Measartha | Ard | Saol níos faide in atmaisféar saibhir |
| Friotaíocht ocsaídiúcháin | Maith | Ar fheabhas | Níos lú scálaithe |
| Friotaíocht tuirse teirmeach | Maith | Sármhaith | Níos lú scoilteanna |
| Saol rothaíochta tipiciúil | 150–250 | 400–600 | 400–600 |
2. Córas Críochnaithe – Deartha chun Oibriú le Chéile
| Comhpháirt | Feidhm | Príomhghné |
| Tráidire bonn | Fondúireacht, sreabhadh gáis | Cosa ardaithe, easnacha treisithe |
| Ciseáin chruachta | Srianadh páirteach | Greille oscailte, imill réidh |
| Greille barr | Ciseal barr slán | Meáchan a choinneáil, frith-tip |
3. Teicneolaíocht Frith-Carburization
I bhfoirnéisí de chineál carburizing, penetrates agus embrittles carbóin daingneáin gnáth. Gné daingneáin FH® 1.4849:
- Ábhar ard sileacain - cruthaíonn sé bacainn cobhsaí SiO₂
- Cóireáil réamh-ocsaídiúcháin – cruthaítear ciseal cosanta Cr₂O₃
- Bailchríoch dromchla dlúth - laghdaíonn sé greamaitheacht carbóin
4. Deartha do Dhúshláin Foirnéise de Chineál Tobar
| Dúshlán | Réiteach FH® |
| Cruacha troma (2-3 méadar ar airde) | Easnacha treisithe cóimhiotal neart creep ard |
| Bun ciseal teasa míchothrom | Cosa ardaithe patrúin eangaí oscailte |
| Deacair rochtain barr a bhaint | Roghanna deighilte le haghaidh trastomhais mhóra |
| Strus rothaíocht teirmeach | Coirnéil chothromú welds faoiseamh ó strus |
Feidhmchláir
- Foirnéisí carburizing dea-chineál / poll
- Foirnéisí carbónitriding de chineál maith
- Foirnéisí annealaithe de chineál maith (teocht ard)
- Foirnéisí cruaithe de chineál maith
- Páirteanna: giaranna móra, seaftaí, fáinní, bás, uirlisiú, teilgin trom, feadáin fhada
Tábla Grád Ábhar:
| Cruach Teas-resistant | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Comhdhéanamh Ceimiceach (%) | Teocht Oibriúcháin Uasta | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Eile | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤1.00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0.50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | AO | SCH17 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | Haigh | SCH18 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0.30 - 0.50 | ≤1.75 | ≤1.50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0.20 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0.35 - 0.75 | ≤2.50 | ≤2.00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020 ℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | Ht | SCH15 | 0.35 - 0.70 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0.30 - 0.50 | ≤2.00 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1.20- 1.80 | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0.30 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0.80 - 1.80 | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0.35 - 0.50 | 1.00 - 2.50 | ≤2.00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0.50 | - | 1100 ℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0.06 - 0.15 | 0.50 - 1.50 | ≤2.00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0.50 - 1.50 | ≤0.50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0.35 - 0.75 | ≤2.00 | ≤2.00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100 ℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0.05 - 0.25 | 0.50 - 1.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.50 | Co: 48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0.25 - 0.35 | 0.50 - 1.50 | 0.50 - 1.50 | 27.00 - 29.00 | - | 1.50 - 2.50 | ≤0.50 | Co: 48.0 - 52.0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0.35 - 0.55 | 1.00 - 2.00 | ≤1.50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0.50 | W:4.0 - 5.5 | 1200 ℃ |
Fíor-Ghrianghraif de Dhaingneáin Chóireála Teasa FH®
Próiseas Ordú
- Cuir trastomhas inmheánach foirnéise (nó L × W), doimhneacht, agus modh rochtana ar fáil
- Comhroinn toisí na bpáirt, an meáchan ualaigh uasta in aghaidh an bhaisc, agus an teocht oibriúcháin
- Sonraigh atmaisféar (carburizing, carbonitriding, annealing, etc.)
- Molann innealtóirí FH® leagan amach dearadh córais iomlán 3D
- Deimhnigh cainníochtaí na gcomhpháirteanna (bunuimhir amháin de chiseáin i dtráidire)
- Táirgeadh: 15-25 lá oibre
- Áirítear leis an seachadadh: MTC, tuarascálacha cigireachta, léaráid cruachta, treoir chúraim
CCanna:
C1: Cén fáth a roghnú 1.4849 os cionn 310S do mo dea-cineál foirnéise carburizing?
A: Tairgeann 1.4849 neart creep i bhfad níos airde agus frith-carburization níos fearr ná 310S. Ag 930 ° C le hualaí troma, féadfaidh daingneán 310S tosú ag sagging tar éis 150-200 timthriallta, agus maireann 1.4849 de ghnáth 400-600 timthriall. Déantar an costas tosaigh níos airde a fhritháireamh le saolré 2x níos faide agus níos lú briseadh táirgeachta. Is féidir linn anailís costais saolré a sholáthar do do choinníollacha sonracha.
C2: Cad atá san áireamh i gcóras daingneán foirnéise dea-chineál FH® 1.4849 iomlán?
A: Áirítear le córas caighdeánach:
1 buntráidire – treisithe le cosa ardaithe le haghaidh cúrsaíochta gáis
Ciseáin chruachta iolracha (cainníocht bunaithe ar dhoimhneacht na foirnéise) – dearadh greille oscailte
1 eangach barr - daingnítear an ciseal barr
Déantar na comhpháirteanna go léir ó 1.4849 deimhnithe agus deartha chun cruachta le chéile go cobhsaí.
C3: Conas 1.4849 daingneán a ghlanadh agus a chothabháil?
A: Gach 80-120 timthriall, bain daingneáin le linn múchadh sceidealta agus soinneáin coirníní éadroma (coirníní gloine, ≤0.3 MPa) chun súiche carbóin agus scála scaoilte a bhaint. Seiceáil maoile an bhun-tráidire – má sháraíonn sag 5 mm in aghaidh an 1000 mm, smaoinigh ar athsholáthar. Ná casúr nó teas-díreach. Seachain scuaba cruach carbóin a úsáid.
C4: Tá trastomhas 1300 mm ar mo fhoirnéis de chineál tobair. An féidir leat bun-tráidire aon-phíosa a dhéanamh?
A: Maidir le trastomhais os cionn 1000 mm, molaimid tráidirí bonn deighilte (3-4 píosa comhghlasála). Tá sé níos éasca deighleoga a shuiteáil tríd an oscailt barr gan dul isteach sa foirnéis. Freastalaíonn siad níos fearr ar leathnú teirmeach freisin. Is féidir píosa amháin a dhéanamh má tá rochtain ar an taobh nó ag an bhfoirnéis agat – deimhnigh le do thoil.
C5: An féidir 1.4849 daingneáin a úsáid i bhfoirnéis nítriding gáis de chineál maith?
A: Sea, feidhmíonn 1.4849 go maith i nítriding gáis (500-580 ° C). Mar sin féin, le haghaidh nítriding amháin (gan carburizing), is minic go bhfuil 310S leordhóthanach agus níos éifeachtaí ó thaobh costais. Má ritheann tú carburizing agus nítriding araon san fhoirnéis chéanna, is é 1.4849 an rogha is fearr dá solúbthacht. Forbróidh gach daingneán cruach dhosmálta ciseal dromchla nítríde - glan gach 50-80 timthriall.
C6: Conas a chinnfidh mé cé mhéad ciseán cruachta a theastaíonn uaim?
A: Bunaithe ar do dhoimhneacht foirnéise agus airde na coda. Sampla: Doimhneacht foirnéise = 1800 mm, airde tráidire bonn = 150 mm, gach ciseán = 250 mm ar airde. Airde inúsáidte = 1800 – 150 – 100 (imréiteach) = 1550 mm → 6 chiseán (6 × 250 = 1500 mm). Ríomhfaidh FH® é seo duit le linn na céime deartha.
C7: An dtugann tú páirteanna breise nó seirbhísí deisiúcháin?
A: Tá. Stocaimid comhpháirteanna coitianta. I gcás ciseáin damáiste, cuirimid deisiú táthúcháin ar fáil (má tá damáiste logánta) nó athsholáthar. De ghnáth déantar tráidirí bonn a athsholáthar seachas iad a dheisiú mar gheall ar a ról ríthábhachtach. Déan teagmháil linn le grianghraif le haghaidh measúnú deisiúcháin.
C8: Cad é do bharántas agus an soláthraíonn tú deimhnithe ábhartha?
A: 12 mhí i gcoinne lochtanna déantúsaíochta (scoilteanna weld, lochtanna réitigh, lochtanna ábhartha). Meastar gur gnáthchaitheamh é gnáthchreimeadh, carburization dromchla, agus sagging de réir a chéile - gan a bheith clúdaithe. Tagann gach daingneán le teastas tástála ábhar 1.4849 (MTC) agus tuarascáil iniúchta táthú / teilgthe.
Tel: 0510-83310100 
E-mail: 
Add: Seomra 1105, Foirgneamh 6, Ionad Saibhreas Jiaye, Wuxi, Jiangsu, P.R.China PC:214000. 